1. 控制系統
微處理器控制器:是整個儀器的“大腦",負責儀器的自動化操作和數據處理。它可以設定實驗時間、溫度、攪拌速度等參數,并記錄實驗數據。
觸摸屏或按鈕面板:用戶通過觸摸屏或物理按鈕進行參數設置、啟動/停止實驗、查看實驗數據等操作。
2. 樣品池(或反應槽)
樣品槽:用于盛放待測試的乳化液樣品。通常為透明材料制成,便于觀察乳液的變化。
加熱/冷卻系統:樣品槽可能配備溫控功能,可以加熱或冷卻樣品液體,模擬不同的環境溫度對乳化液破乳化的影響。
溫度傳感器:實時監控和記錄樣品槽的溫度,以確保實驗條件的穩定性。
3. 攪拌系統
電動攪拌器/攪拌裝置:用于在實驗過程中對乳化液進行攪拌,以加速破乳化的反應或模擬不同攪拌條件下乳化液的破乳化行為。
攪拌速度調節:攪拌速度可以調節,通常通過電控方式來實現精確的控制。
4. 分層檢測系統
分層檢測器(如光學探測器、視覺傳感器等):自動破乳化測定儀通常具有實時監測乳化液分層情況的功能。在乳化液破乳化過程中,液體會逐漸分層,分層的程度和速度可以用來判斷破乳化過程的效率。
光學傳感器:有些儀器通過光學傳感器來檢測樣品的分層情況,利用透過液體的光線強度變化來判斷乳化液的破乳化程度。
5. 液位控制與排放系統
液位監測器:當乳化液的分層完成后,儀器通過液位傳感器檢測液體的分層高度。
排放閥或出液管道:在測試結束后,自動破乳化測定儀可以通過自動排放系統排出液體樣品,便于后續的測量和分析。
6. 加藥裝置(可選)
加藥裝置:部分自動破乳化測定儀配有加藥系統,可以在測試過程中自動添加一定量的化學藥劑(如破乳劑)來觀察其對乳化液破乳化的影響。
加藥控制系統:精確控制加藥量和添加速度。
7. 數據采集與顯示系統
數據采集系統:自動記錄實驗過程中的溫度、攪拌速度、分層時間等數據。這些數據將有助于分析破乳化過程的效率。
顯示界面:儀器通常配有顯示屏,實時顯示樣品的破乳化過程、實驗數據及操作狀態。數據通常可以通過USB或網絡接口導出,便于后期分析。
8. 加熱/冷卻系統(可選)
加熱功能:用于模擬高溫環境對乳化液的影響。通常通過電加熱或循環熱水系統來提供穩定的溫控。
冷卻功能:用于模擬低溫環境對乳化液的影響,冷卻系統通常通過水冷或電冷方式實現。
9. 安全防護系統
過載保護:防止儀器在實驗中因攪拌過快或溫度過高導致故障。
泄漏保護:防止液體泄漏、溢出等情況影響操作人員的安全。
報警系統:在實驗過程中,一旦檢測到異常情況(如溫度過高、液位過低等),儀器會自動報警,并可能自動停止操作。
10. 輔助組件
試管架、過濾器等附件:用于輔助分離、過濾乳化液中的固體雜質或進行分層樣品的采集。
攪拌槳:不同的攪拌槳可根據實驗需要選擇,影響乳化液的混合效果。
樣品容器:用于裝載待測的乳化液樣品,在破乳化測試過程中需要確保容器適合攪拌和加熱操作。